物料的破碎是冶金、礦山、建筑、化工、電力和筑路等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛的一種工藝過(guò)程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進(jìn)行破碎處理。世界上約 15%的電能消耗于破碎作業(yè)，且逐年增加。破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使碎石化機(jī)械向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。

影響碎石化機(jī)械使用壽命的因素有哪些？

1、碎石化機(jī)械設(shè)備所處位置的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴(yán)寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會(huì)對(duì)碎石化機(jī)械械的正常使用造成很大的影響。碎石化機(jī)械械在酷熱、嚴(yán)寒等條件下使用時(shí)，都應(yīng)該采取必要的措施對(duì)碎石化機(jī)械械進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備的一些參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整。

2、使用維護(hù)不當(dāng)

設(shè)備雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，但在使用中也嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，國(guó)內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和粗心等造成操作維護(hù)不當(dāng)，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求真正做到整個(gè)破碎腔都擠滿物料；而不是僅在動(dòng)、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時(shí)添加潤(rùn)滑油；是否及時(shí)清理腔內(nèi)的樹根、鐵絲等雜物。

碎石化機(jī)械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢(shì)是哪些？

備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

      碎石化機(jī)械轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。